浅谈塑胶模具设计绿色制造理念
传统的塑胶模具设计只考虑能够设计制造出合格的模具。并不会过多地考虑材料是否对环境有影响。生产出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的绿色设计中从头至尾都考虑了对环境的影响，同时也考虑了塑胶模具的回收再利用。
绿色制造主要包括以下几方面内容：一是制造问题，包括产品生命周期全过程；二是环境影响问题：三是资源优化问题。
绿色制造就是这三部分内容的交叉和有机集成，是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中。对环境的负影响最小，资源使用效率最高。绿色模具不仅仅指在使用时对环境的影响小.还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏最小。
塑胶模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上.摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法.代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。选择优质镜面模具钢加工模具型腔；用不锈钢材料来加工防腐的塑胶模具以替代电镀；或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。
绿色材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中无污染或少污染：③可降解，可重复使用。
绿色设计与绿色制造技术将成为本世纪机械行业的主要发展方向，也是改善工业环境的重要途径。当前，产品和工艺设计与材料选择系统的集成、用户需求与产品使用的集成、绿色制造系统的信息集成、绿色制造的过程集成等集成技术的研究已成为重要研究内容。绿色并行工程是现代绿色产品设计和开发的新模式。它以集成的、并行的方式设计产品及其生命周期全过程，力求使产品开发人员在设计开始就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，如质量、成本、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。模具专家罗百辉指出，模具实现了绿色设计与制造，将大大加快模具行业的迅速发展，也是模具发展的必然趋势，从而真正实现塑胶模具设计与制造的高质量、低成本、高效率、低污染的目标，绿色技术将对人类未来的生存环境起到深远的影响。深圳宏顺电镀专注于塑胶电镀。
本文来自大风号，仅代表大风号自媒体观点。
